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理化学用プラスチック
受託成形サービス

理化学用プラスチック受託成形サービス

プラスチック成形 ソリューションナビを運営する東商化学は、理化学用プラスチック成形品メーカーとして、培養キャップやロートなど、様々な製品を納入してきました。クラス10000のクリーンルームや量産体制、特注対応・共同開発体制は、理化学用プラスチック成形品の製造委託先として選ばれる理由となっています。
当社の「理化学用プラスチック 受託成形サービス」の特徴をご紹介します。

理化学用プラスチック成形品をご使用中・ご検討中のみなさま
こんなお困りごとありませんか?

お悩み

樹脂成形品の量産を行いたいが、量産体制を保有しているメーカーを知らず悩んでいる…

お悩み

衛生管理・品質管理を徹底しているメーカーに射出成形品製造を委託したい…

お悩み

製品開発からサポートしてもらえる、射出成形メーカーをさがしているが見つからない…

そのお悩み
私たちが解決します!

当社の特徴・優位性

POINT
1

完全自動の28ライン、
24時間生産で日産850万個の量産体制を構築!

当社では、24時間生産の完全自動射出成形ラインを構築しております。人手を介さない自動化ラインは28ラインに及び、最大850万個/日の量産体制を構築しています。

当社の射出成形設備

自動化ライン
自動化ライン
自動化ライン
射出成形機
  • 射出成形機
    メーカー
    東洋機械金属
    型式
    Si180V
    台数
    27台
  • 射出成形機
    メーカー
    住友重機械金属
    型式
    SE180S,SE100S
    台数
    6台
  • 射出成形機
    メーカー
    日精樹脂工業
    型式
    FNX180Ⅲ
    台数
    5台
取出機
  • 取出機
    メーカー
    セーラー
    型式
    RZ-200HK 他
    台数
    29台
  • 取出機
    メーカー
    ハーモ
    型式
    HSK-250SW
    台数
    7台
  • 取出機
    メーカー
    スター精機
    型式
    ZX-800V
    台数
    2台
POINT
2

クラス10000のクリーンルームを完備、
徹底した品質・衛生管理体制を構築!

食品、医薬・化粧品、理化学向けの樹脂成形品において、安全・衛生管理は重要事項となります。当社は、クラス10000のクリーンルームを完備し、医療用プラスチックの成形を行っています。また、人手を介すことによるコンタミを防止するため、射出成形~検査、包装、梱包までの自動化ラインを構築しています。

当社の衛生管理

①検査設備による自動検査

重量チェッカー、金属検出器、画像検査装置による自動検査で、品質を保証しています。

金属検出器
②ブラッシング室

生産ヤード内での毛髪の落下を防ぐため、ブラッシングにより入場前に抜け毛を落とし、粘着ローラー・粘着マットで吸着します。
帽子・マスク・エプロンを着用し、入場前室へ移動します。

ブラッシング
③入場前室ローラー掛け

粘着ローラー掛け手順書に従って、全身隈なく丁寧にローラー掛けをします。
背面に付着した異物の、工場内への持ち込みを防ぐため、二人一組でローラー掛けを行います。
また、工場内入室後も規定時間にはローラー掛けを行い、異物混入を防止しています。

ローラー掛け
④除電エアー

除電エアーにより、衣服、身体の帯電をとり、ほこり、毛細繊維を払い落します。
扉は自動開閉し、密閉後15秒間ロックされ、手順書に従い体を動かし、全身にエアーをかけます。

エアーシャワー
クラス10000のクリーンルーム

クラス10000のクリーンルームを完備しています。クリーンルーム用の防塵服を着用し、医療用プラスチック成形品の製造を行います。

クリーンルーム
POINT
3

金型設計・製造から射出成形までの一貫体制を構築、
特注対応、共同開発が可能!

当社は、射出成形の量産フェーズだけではなく、金型設計・製造の前工程から一貫して対応しています。そのため、特注仕様への対応が可能となっています。
また、製品仕様を決定する段階から、VA・VE提案を通してコストダウン・高品質化を実現する提案を行います。培ってきた知見を活かしたVA・VE提案や製品開発ノウハウを持っていることは、医療用容器メーカー様から共同開発のパートナーとして選ばれ続ける大きな理由の一つとなっています。

特注製品量産までのプロセス

Process
01

製品仕様・ご要望の
ヒヤリング

まずは、お客様のご要望や製品仕様をヒヤリングさせて頂きます。完成品形状等、図面がございましたらご提出ください。ポンチ絵でも構いません。

製品仕様・ご要望のヒヤリング
Process
02

製品形状・仕様・工程
のご提案

ご要望や製品仕様をお聞かせ頂いたうえで、当社にて、コストや品質を最適化できる形状や材質、工程等、ご提案させて頂きます。

製品形状・仕様・工程のご提案
Process
03

試作金型の設計・製作

製品仕様が決定しましたら、試作金型を設計し、製作いたします。試作金型についても、低コストかつ柔軟性を持つように設計します。

試作金型の設計・製作
Process
04

トライ成形

試作金型にてトライ成形を行います。トライ成形後、製品形状等確認頂きます。トライ成形→修正を繰り返し、金型形状や射出条件を最適化します。

製品仕様・ご要望のヒヤリング
Process
05

本型製作・工程確定

製品仕様が決定しましたら、試作金型を設計し、製作いたします。試作金型についても、低コストかつ柔軟性を持つように設計します。

本型製作・工程確定
Process
06

本生産

決定した工程にて本生産を開始いたします。

本生産

お気軽にご相談ください

プラスチック成形 ソリューションNaviを運営する東商化学株式会社は、食品・医療・化粧品・理化学用プラスチックにおける課題解決により、皆様に選ばれ続けてきました。当社が培ってきた成形技術とノウハウを用いたソリューション提供により皆様の困難なお悩みを解決いたします。